我国是塑料机械的生产和消费大国，各种统计数据表明，我国塑料机械行业已形成门类丰富、基础牢固的产业体系，且逐渐走出海外走向世界。从几十年前仅应用于一般塑料制品，到如今涵盖汽车、家电、机器人、航空航天等广泛制造领域，塑料机械助推了塑料产业的工业化与信息化融合发展，并逐步向产业链的高端市场迈进。
2021年整体看来，我国国产塑机进口替代效应显著，数字化生产力日益激发。同时，在绿色政策的深入推进之下，多数塑机企业围绕降本增效的目标，推出多款节能新品。那么，一起来回顾这一年塑料机械行业一些相关重要数据。
从区域来看，我国塑机行业优势企业主要分布在华东和华南地区，如注塑机企业集中分布在浙江和广东两省。据悉，2021年中国塑机行业优势企业的评选范围再扩大。其中，在“中国塑料注射成型机行业18强企业”榜单中，前18名注塑机企业2020年的主要经营业务收入均超过4亿元，海天、伊之密、震雄、力劲、博创等企业接连入选榜单前列。
此外，在2021年中国塑机行业优势企业榜单中，上榜的40家优势企业2020年主要经济指标呈迅速增加之势。工业总产值和工业销售产值分别为401亿元和398.4亿元；主要经营业务收入为355.6亿元，同比增长17.9%；总利润为68.5亿元，同比增长79.79%，高于行业规模以上企业49%的平均增速。
相较于欧美及日本等市场，我国塑料机械装备高端研发及国产化替代发展空间较大。目前，以海天、伊之密为核心力量的头部企业在迎头赶上高端市场，我国塑机企业在逐步缩小国际差距。中国海关总署公布的2021年1-11月大陆塑料机械进出口多个方面数据显示，我国注塑机和挤出机均保持较高位的增长，且出口增速高于进口，进口产品台数及进口金额逐渐呈下降态势。
其中，注塑机进口额和出口额分别同比增长31%、47%；塑料造粒机进出口额分别同比增长36%、51%；其他挤出机进出口额分别同比增长19%、38%。2021年1～11月中国大陆塑料机械12个重点税号产品出口额34.16亿美元，同比增长36.06%；贸易顺差14.74亿美元，同比增长54.33%。
2021年上半年，海天国际、克劳斯玛菲、拓斯达、金明精机等多家塑料机械上市企业均实现盈利收入同比增长。其中，海天保持第一梯队地位不动摇，以82.26亿元的营业收入额位居行业榜首，其次是克劳斯营收42.90亿、伊之密营收16.99亿元。值得一提的是，新能源汽车市场的高景气度带动大型压铸设备的需求量开始上涨。去年第三季度，力劲压铸机及周边设备业务在中国市场的收入为14.49亿港元，同比上升85.2%。
此外，近期是企业2021年度业绩披露密集期，塑料机械行业上下游企业已陆续披露预增公告。例如，泰瑞机器(603289) 预计2021年度纯利润是1.35亿元至1.55亿元，同比增长55.72%至78.79%。全电动注塑机及中大型两板多物料多色注塑机等中高端机型产品保持较高增长趋势。
医用材料是塑料行业的重要应用，2021年复工以来，多家塑企高效组织生产专供于医用材料的注塑机，并调配生产资源优先供应给抗疫卫生用品生产企业，为我国打好疫情防控阻击战提供强有力的支撑。
阿博格使用Allrounder以及线性机械手Multilift Select，全天候可批量生产30000个鼻咽拭子，仅5月至7月共生产了280万件。道恩扩张10条生产线，确保口罩布聚丙烯熔喷专用料的供应。震雄集团捐赠N95口罩、红外线体温计、医用护目镜等物资共计约70万元。富强鑫为抗疫前线提供一次性成型的医用“雾化器面罩”生产系统和生产护目镜的曲肘式精密节能注塑机。
塑料机械可以为汽车零部件的制造提供轻量化、精密化的工艺保障。如特斯拉计划将72个零部件简化成2个零部件，而这样的结构简化需要新模具和塑机装备才能实现。
国家统计局公布的多个方面数据显示，2021年新能源汽车、工业机器人、集成电路产量分别增长145.6%、44.9%、33.3%。据了解，2021年新能源汽车产销分别完成354.5万辆和352.1万辆，市场占有率达13.4%，高于上年8个百分点。如今，新能源汽车市场正从政策驱动逐渐向市场驱动转化，中汽协预测，2022年中国新能源汽车销量将达到500万辆。随着新能源汽车热度的持续升温，塑机行业有望迎来新的经济稳步的增长点。
2021年末，化工原材料涨价潮来势汹汹，如国内的万华化学、达威股份等企业接连发布涨价通知，部分塑料原材料价格已涨至2022年初。回顾去年，塑料机械涨价潮也是来势汹涌。2021年5月起，自海天塑机宣布对全部的产品价格做调整后，宁波双盛、宁波华美达、宁波甬华、宁波海雄等塑机企业也紧随其后。
例如：破碎机巨头磊蒙机械于2021年5月1日起不一样的产品销售价格上调15%-20%；德钢机械5月15日起全部的产品价格均上调15%； 华美达5月12日起对系列机型销售价格做调整等。
总结：回顾过去，我国塑机行业交出了一份令人欣喜的成绩单。立足当下，可降解塑料行业前景可期，塑料机械也是充满希望的朝阳产业。未来，塑机装备会继续朝着精密化、节能化、智能化以及多功能集成等方向深入发展。另外，面对在高端精密市场的“卡脖子”问题，接下来努力培育更多“专精特新”中小企业以及制造业单项冠军企业显得格外重要。
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