本实用新型公开了一种颚式破碎机下料溜槽，包括竖筒，所述竖筒的顶部转动连接有槽板，所述槽板的底部加工有滑槽，所述竖筒的右侧安装有调节机构，所述调节机构包括直板、第一螺纹杆、三角板和第一圆轮，所述直板的左侧与竖筒的右侧相固接，所述直板的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹连接。通过调节机构使第一螺纹杆上下转动控制槽板的角度转动，避免了堵塞，保证了工作正常，通过连接机构控制弯板对颚式破碎机做固定，提高了连接稳定性，避免了晃动，防止了松动，通过保护机构第二螺纹杆转动使外壳向上移动，太高竖筒整体高度，防止了石料下
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212943084 U (45)授权公告日 2021.04.13 (21)申请号 5.0 (22)申请日 2020.08.06 (73)专利权人 闵克矿山机械设备（湖州）有限公 司 地址 313000 浙江省湖州市吴兴区埭溪镇 创意路69号一号厂房1-1区块 (72)发明人 孙涛余恩闽 (74)专利代理机构 北京正理专利代理有限公司 11257 代理人 陈君智戴元毅 (51)Int.Cl. B02C 1/04 (2006.01) B02C 23/00 (2006.01) B65G 11/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种颚式破碎机下料溜槽 (57)摘要 本实用新型公开了一种颚式破碎机下料溜 槽，包括竖筒，所述竖筒的顶部转动连接有槽板， 所述槽板的底部加工有滑槽，所述竖筒的右侧安 装有调节机构，所述调节机构包括直板、第一螺 纹杆、三角板和第一圆轮，所述直板的左侧与竖 筒的右侧相固接，所述直板的内壁与第一螺纹杆 的外壁螺纹连接。通过调节机构使第一螺纹杆上 下转动控制槽板的角度转动，避免了堵塞，保证 了工作正常，通过连接机构控制弯板对颚式破碎 机做固定，提高了连接稳定性，避免了晃动，防 止了松动，通过保护机构第二螺纹杆转动使外壳 向上移动，太高竖筒整体高度，防止了石料下落 U 崩出，避免了危险发生，提高了安全性，提高了实 4 用性，便于推广。 8 0 3 4 9 2 1 2 N C CN 212943084 U 权利要求书 1/1页 1.一种颚式破碎机下料溜槽，包括竖筒(1)，其特征是：所述竖筒(1)的顶部转动连接 有槽板(5)，所述槽板(5)的底部加工有滑槽(6)，所述竖筒(1)的右侧安装有调节机构(2)； 所述调节机构(2)包括直板(201)、第一螺纹杆(202)、三角板(203)和第一圆轮(204)； 所述直板(201)的左侧与竖筒(1)的右侧相固接，所述直板(201)的内壁与第一螺纹杆 (202)的外壁螺纹连接，所述第一螺纹杆(202)的顶部与三角板(203)的底部转动相连，所述 三角板(203)的后端面顶部与第一圆轮(204)的正面转动相连，所述第一圆轮(204)的外壁 与滑槽(6)的内壁滑动卡接。 2.依据权利要求1所述的一种颚式破碎机下料溜槽，其特征是：所述第一圆轮(204) 和滑槽(6)组成滑动机构。 3.依据权利要求1所述的一种颚式破碎机下料溜槽，其特征是：所以竖筒(1)的内壁 上方加工有凹槽(7)，所述槽板(5)的内壁左侧转动连接有横板(8)，所述横板(8)的左侧与 第二圆轮(9)的正面转动相连，所述第二圆轮(9)与凹槽(7)的内壁滑动卡接。 4.依据权利要求1所述的一种颚式破碎机下料溜槽，其特征是：所述竖筒(1)的左右 两侧底部均安装有连接机构(3)； 所述连接机构(3)包括方板(301)、螺栓(302)、弯板(303)和直杆(304)； 所述方板(301)的左侧与竖筒(1)的右侧底部相固接，所述方板(301)的右侧与螺栓 (302)的左侧转动相连，所述螺栓(302)的外壁与弯板(303)的上方螺纹连接，所述弯板 (303)的左侧顶部与直杆(304)的右侧相固接，所述直杆(304)的外壁与方板(301)的上方内 壁间隙配合。 5.依据权利要求1所述的一种颚式破碎机下料溜槽，其特征是：所述竖筒(1)的左侧 安装有保护机构(4)； 所述保护机构(4)包括短板(401)、第二螺纹杆(402)和外壳(403)； 所述短板(401)的右侧与竖筒(1)的左侧相固接，所述短板(401)的内壁与第二螺纹杆 (402)的外壁下方转动相连，所述第二螺纹杆(402)的外壁与外壳(403)的正面左侧螺纹连 接，所述外壳(403)的内壁与竖筒(1)的外壁上方间隙配合。 6.依据权利要求5所述的一种颚式破碎机下料溜槽，其特征是：所述第二螺纹杆 (402)和外壳(403)组成升降机构。 2 2 CN 212943084 U 说明书 1/3页 一种颚式破碎机下料溜槽 技术领域 [0001] 本实用新型涉及颚式破碎机下料溜槽技术领域，具体为一种颚式破碎机下料溜 槽。 背景技术 [0002] 颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物 的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，工作时需要配合下料溜槽一起进行工作。 [0003] 现有的颚式破碎机下料溜槽倾斜角不可调节，无法根据石料多少进行改变，容易 造成下方颚式破碎机堵塞，影响正常工作，并且连接口为插接，较为松动，容易发生晃动，连 接稳定性较差，同时石料过多时，易引起石料崩出，造成危险发生，安全性较低，降低了实 用性，不符合现代人的使用需求。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机下料溜槽，以解决上述背景技术中提 出现有的颚式破碎机下料溜槽倾斜角不可调节，无法根据石料多少进行改变，易引起下 方颚式破碎机堵塞，影响正常工作的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机下料溜槽，包括 竖筒，所述竖筒的顶部转动连接有槽板，所述槽板的底部加工有滑槽，所述竖筒的右侧安装 有调节机构； [0006] 所述调节机构包括直板、第一螺纹杆、三角板和第一圆轮； [0007] 所述直板的左侧与竖筒的右侧相固接，所述直板的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹 连接，所述第一螺纹杆的顶部与三角板的底部转动相连，所述三角板的后端面顶部与第一 圆轮的正面转动相连，所述第一圆轮的外壁与滑槽的内壁滑动卡接。 [0008] 优选的，所述第一圆轮和滑槽组成滑动机构。 [0009] 优选的，所以竖筒的内壁上方加工有凹槽，所述槽板的内壁左侧转动连接有横板， 所述横板的左侧与第二圆轮的正面转动相连，所述第二圆轮与凹槽的内壁滑动卡接。 [0010] 优选的，所述竖筒的左右两侧底部均安装有连接机构； [0011] 所述连接机构包括方板、螺栓、弯板和直杆； [0012] 所述方板的左侧与竖筒的右侧底部相固接，所述方板的右侧与螺栓的左侧转动相 连，所述螺栓的外壁与弯板的上方螺纹连接，所述弯板的左侧顶部与直杆的右侧相固接，所 述直杆的外壁与方板的上方内壁间隙配合。 [0013] 优选的，所述竖筒的左侧安装有保护机构； [0014] 所述保护机构包括短板、第二螺纹杆和外壳； [0015] 所述短板的右侧与竖筒的左侧相固接，所述短板的内壁与第二螺纹杆的外壁下方 转动相连，所述第二螺纹杆的外壁与外壳的正面左侧螺纹连接，所述外壳的内壁与竖筒的 外壁上方间隙配合。 3 3 CN 212943084 U 说明书 2/3页 [0016] 优选的，所述第二螺纹杆和外壳组成升降机构。 [0017] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：该颚式破碎机下料溜槽通过调节机 构使第一螺纹杆上下转动控制槽板的角度转动，避免了堵塞，保证了工作正常。 [0018] 通过连接机构控制弯板对颚式破碎机做固定，提高了连接稳定性，避免了晃动， 防止了松动。 [0019] 通过保护机构第二螺纹杆转动使外壳向上移动，太高竖筒整体高度，防止了石料 下落崩出，避免了危险发生，提高了安全性，提高了实用性，便于推广。 附图说明 [0020] 图1为本实用新型结构示意图； [0021] 图2为图1中直板、第一螺纹杆和三角板的连接关系结构示意图； [0022] 图3为图1中方板、螺栓和弯板的连接关系结构示意图； [0023] 图4为图1中短板、第二螺纹杆和外壳的连接关系结构示意图。 [0024] 图中：1、竖筒，2、调节机构，201、直板，202、第一螺纹杆，203、三角板，204、第一圆 轮，3、连接机构，301、方板，302、螺栓，303、弯板， 304、直杆，4、保护机构，401、短板，402、第 二螺纹杆，403、外壳，5、槽板，6、滑槽，7、凹槽，8、横板，9、第二圆轮。 具体实施方式 [0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0026] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种颚式破碎机下料溜槽，包括竖 筒1，竖筒1的顶部转动连接有槽板5，槽板5的底部加工有滑槽6，竖筒1的右侧安装有调节机 构2，调节机构2包括直板201、第一螺纹杆202、三角板203和第一圆轮204，直板201的左侧与 竖筒1的右侧相固接，直板 201的内壁与第一螺纹杆202的外壁螺纹连接，第一螺纹杆202受 力通过直板 201上下转动，第一螺纹杆202的顶部与三角板203的底部转动相连，第一螺纹 杆202受力通过三角板203底部轴承进行转动，三角板203的后端面顶部与第一圆轮204的正 面转动相连，第一圆轮204受力通过三角板203后端面顶部销轴进行转动，第一圆轮204的外 壁与滑槽6的内壁滑动卡接，第一圆轮204和滑槽6组成滑动机构，第一圆轮204受力通过滑 槽6的内壁上下滑动。 [0027] 所以竖筒1的内壁上方加工有凹槽7，槽板5的内壁左侧转动连接有横板8，横板8受 力通过槽板5内壁左侧销轴进行转动，横板8的左侧与第二圆轮 9的正面转动相连，第二圆 轮9受力通过横板8左侧的销轴进行转动，第二圆轮9与凹槽7的内壁滑动卡接，第二圆轮9受 力通过凹槽7的内壁左右滑动，竖筒1的左右两侧底部均安装有连接机构3，连接机构3包括 方板301、螺栓 302、弯板303和直杆304，方板301的左侧与竖筒1的右侧底部相固接，方板 301的右侧与螺栓302的左侧转动相连，螺栓302受力通过方板301的与右侧轴承进行转动， 螺栓302的外壁与弯板303的上方螺纹连接，弯板303 的左侧顶部与直杆304的右侧相固接， 直杆304的外壁与方板301的上方内壁间隙配合，直杆304受力通过方板301上方内壁左右移 4 4 CN 212943084 U 说明书 3/3页 动，竖筒1的左侧安装有保护机构4，保护机构4包括短板401、第二螺纹杆402和外壳403，短 板401的右侧与竖筒1的左侧相固接，短板401的内壁与第二螺纹杆402 的外壁下方转动相 连，第二螺纹杆402受力通过短板401内壁轴承进行转动，第二螺纹杆402的外壁与外壳403 的正面左侧螺纹连接，外壳403的内壁与竖筒1的外壁上方间隙配合，第二螺纹杆402和外壳 403组成升降机构，第二螺纹杆402转动带动外壳403上下移动。 [0028] 本实例中，在使用该溜槽时，先使竖筒1的底部与颚式破碎机的顶部相贴合，随后 转动两侧的螺栓302，进而带动弯板303向内侧移动，弯板303移动使带动直杆304向方板301 内壁移动，利用两侧的移动弯板303将竖筒1 和颚式破碎机固定连接，接着转动第一螺纹杆 202，使其通过直板201向上转动，进而通过三角板203带动第一圆轮204在滑槽6的内壁向上 滑动，从而使槽板5向上转动，转动槽板5带动横板8利用第二圆轮9在凹槽7的内壁向左侧滑 动，当槽板5转动的角度符合标准要求后，停止转动第一螺纹杆202，最后调整保护机构4，通过短 板401向上转动第二螺纹杆402，进而使外壳403 贴着竖筒1的外壁向上移动，使竖筒1左半 边高度整体升高，防止材料下落时弹出竖筒1，调整槽板8斜度时，按照上述操作反向进行即 可。 [0029] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中 部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是 指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能 理解为对本实用新型的限制。 [0030] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固 定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体； 可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以 是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的 普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 212943084 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 212943084 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 7 7
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